我们践行绿色建筑，显著提高经济效益、社会效益、环境效益
我们实践绿色建筑 真正实现五节能一环保
节水 80%
预制构件在工厂完成的，是区别于传统泥瓦匠施工模式的“干法造房”，现场无湿法作业及混凝土养护所需的水；
节能 70%
密闭工厂化生产方式可实现集中生产，综合能耗低；项目现场施工人员较传统现浇方式节省；主体施工免去保温及二次结构，减少现场模板使用量；
节时 60%
工业化大幅度提高劳动生产率，与传统建筑方式比，只需其1/3建设周期；
节材 20%
工厂规模化生产，优化集成，钢筋数控加工，混凝土精确浇捣，尽可能减少材料损失；
节地 20%
建筑内外墙面抹灰，有效提高使用面积，更小面积实现同等功能，提高土地利用率；
低碳环保
工厂制造，大量减少现场作业，无粉尘、噪音、污水污染；提高工业设备环保技术水平；集中装修，没有第二次装修大量建筑垃圾污染；每百平米建设面积可减少约五吨建筑垃圾产生；同时减少森林土地的破坏；产品全部使用环保材料；工厂废气物料、污水可二次循环利用，真正实现建筑工业化全过程绿色环保。
我们以工业化生产方式 做到五大变革三大可控
五大变革 / 手工-机械 工地-工厂 施工-总装 农民工-产业工人 技术工人-操作工人
三大可控 / 质量可控 进度可控 成本可控
ty8天游线路检测中心建筑工业化与传统施工主要差异对比表
全产业链环保控制
上游产业链控制
1、依托当地县域资源，就地取材，同时注意生态环境的修护。
2、成立上游原材料公司，按照政府要求合法合规符合环保要求进行开采生产，有利于整体上游原材料的环保控制。
3、运输途中严格遵循《大气污染防治法》、《道路交通安全法》、《道路运输条例》等规定，进行安全运输。
生产过程及吊装的环保控制
生产控制：
全封闭式厂房、全封闭是原料场、全封闭成品堆场、全封闭式搅拌中心以及无尘化生产的管理体系。
运输控制：
达到发货条件混凝土预制构件均已养护完成，运输车辆在进出车间及工地均要做清洁冲洗。
吊装控制：
安全性、高效率、干法安装、管理可控。
0312-7615200
